alc板材安装要求
1.alc板材安装时的含水率不应大于15%。每道墙应选用外观相同,丰县蒸压砂加气混凝土隔墙板,薄厚一致地条板。
2.安装前先作排板图,并列出板就位顺序,蒸压砂加气混凝土隔墙板公司,尽量减少和避免在隔墙的垂直方向嵌入板的数量,以---拼缝的粘结。
3.安装板缝要粘结牢固。板就位后在板底打入木楔。每安完一块板后,即在板缝上下1/3高度位置按30°钉入钢插板。在拐角处沿墙高度间距500~700㎜钉入φ8(长200㎜)。在墙体粘缝没有一定强度前,严禁碰撞振动,以免板缝错动开裂。门口两侧尽可能安整块板。
4.门口上部一般采用横装板(过梁板),蒸压砂加气混凝土隔墙板供应,先在门洞两侧条板上锯切出110㎜宽的搭肩口,、。然后量出过梁板的实际尺寸(其宽度比实际窄20㎜)。
5.板安装好后,平整度,垂直度要控制在3㎜之内,板与板接缝高差控制在1㎜之内。
6.板与砼柱、墙、梁柔性连接时端部必须留10~20㎜缝隙,缝中应用pe棒发泡剂填充。若刚性连接端部要用聚合物砂浆塞实。
1、经济:能增加使用面积,降低地基造价,缩短建设工期,减少暖气、空调成本,达到节能效果。
2、施工方便:加气混凝土产品尺寸准确、重量轻,可---地减少人力物力投入。板材在安装时多采用干式施工法,工艺简便、,可有效地缩短建设工期。
3、:在生产过程中,没有污染和危险废物产生。使用时,也绝没有性物质和有害气体产生,即使在高温下和火灾中。各个独立的微气泡,蒸压砂加气混凝土隔墙板,使加气混凝土产品具有一定的抗渗性,可防止水和气体的渗透。
在alc制造过程开始时,砂研磨至在球磨机所需的细度。 原料,然后自动称重,并在沿与水和铝膏(发泡剂)的混频器测量。 混合后,将浆液倒入其中与其他元素的发泡剂发生反应的金属模具。 混合的结果中的化学反应是膨胀形成小的,细微分散的空气空间中的混合物中。 模具被发送到一个预固化室进行几个小时。 然后将半固体材料被输送到切割机。 切割机切割模具,采用钢线,成所需的建筑构件的尺寸。 产品同质结合我们切削技术,结果在1/16的尺寸公差“片段。在生产过程中的后阶段是蒸汽压力固化在高压釜中进---达12小时。 块,板等的alc元件从高压釜中取出,包装和发送至成品储存。 alc强化元素,如地板,墙板,和门楣包含被视为对腐蚀有水基树脂,然后放置在模具中的浆液中加入之前,钢筋网。 制造过程是然后按上述未强化元素是相同的。
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