在alc制造过程开始时,砂研磨至在球磨机所需的细度。 原料,然后自动称重,并在沿与水和铝膏(发泡剂)的混频器测量。 混合后,将浆液倒入其中与其他元素的发泡剂发生反应的金属模具。 混合的结果中的化学反应是膨胀形成小的,细微分散的空气空间中的混合物中。 模具被发送到一个预固化室进行几个小时。 然后将半固体材料被输送到切割机。 切割机切割模具,采用钢线,成所需的建筑构件的尺寸。 产品同质结合我们切削技术,结果在1/16的尺寸公差“片段。在生产过程中的后阶段是蒸汽压力固化在高压釜中进---达12小时。 块,板等的alc元件从高压釜中取出,砂加气批发,包装和发送至成品储存。 alc强化元素,如地板,墙板,和门楣包含被视为对腐蚀有水基树脂,然后放置在模具中的浆液中加入之前,钢筋网。 制造过程是然后按上述未强化元素是相同的。
alc板材安全标准以及抗压强度测试方法
1.1本规范涵盖了蒸压轻质混凝土(alc板材)胶结产品基于硅酸钙水合物的低密度由包含一个代理获得导致宏观孔隙,并使用高压蒸汽养护的。
1.2原材料用于生产蒸压加气混凝土硅酸盐水泥或混合水泥,石英砂,水、石灰、石膏和无水石膏,代理人导致宏观孔隙。 石英砂作为原料可能取代硅质细骨料除了沙子,和通常是在使用前细粉。 粉煤灰可以作为替代砂。 这批原材料混合在一起形成一个泥浆。 泥浆是扔进钢模具。 由于化学反应发生在泥浆中,体积膨胀。 设置后,在硬化前,是机器切成各种大小的单位。 然后在压力下蒸汽养护的单位在高压釜硅酸钙材料转化为一个困难。
1.3英寸磅单位的值被认为是标准。 用括号内所给的值是数学转换si单位只提供信息,不考虑标准。
1.4 这个标准并不旨在解决所有的安全问题,如果有的话,与其使用相关。 这是此标准的用户的责任,建立适当的安全与健康行为和在使用前确定------的适用性。
2、标准圆柱混凝土标本抗压强度测试方法:
.1必须注意抗压强度决定的意义,1解释这个测试方法因为实力不是一个基本或混凝土由给定材料的固有特性。 获得的值取决于大小和形状的标本,配料,混合过程、抽样的方法,成型,制造和年龄,在固化温度和水分条件。
.2测试方法用于确定圆柱试件的抗压强度准备和治1愈依照实践c31 / c31m c192 / c192m c617,c1231,4 / c1231m和测试方法/ c42m和c873。
.3本次测试的结果使用方法为基础的控制混凝土配比、混合、和放置操作;遵守规范的决心;控制评估的有效性外加剂;和类似用途。
.4个人测试混凝土圆柱体验收测试应符合具体的实验室技术员的要求练习c1077,包括考试要求性能演示所评估的一个独立的考官。
自制加气混凝土的流程:
混凝土混合物的重量和密度取决于预期的项目或结构使用。 然而,大多数混凝土加气的---性和---性,并给它一个多孔的。 搅拌混凝土中使用的成分会影响曝气的水平。
准备
加气混凝土,使用混凝土搅拌机,水泥粉、水和细和粗骨料。 细骨料的选择类型,如砌筑沙子,和粗骨料,如砾石,影响和通---能在混合过程中。
混合
根据具体需要的数量和类型,混合过程通常是在部分而非标准测量。 水泥粉和细骨料添加一次和混合的1低设置一个---的混合。 然后添加粗骨料,再次搅拌混合在1低设置。
曝气
粉和骨料混合后,水慢慢添加,直到混合厚一致性和湿粘土的结构。 混合的空气,空气混合器左旋转拉。 密集的水泥混合,不允许混合机充气超过15分钟。
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